在紙箱印刷機打印過程中，包裝袋的墨膜色彩首要取決于打印作業中墨的濃度和搬運率。對于一些特定的基材或特定的作業用墨來講，作業用墨的濃度是相對固定的，搬運率是取決于墨的粘度、作業墨的枯燥性以及版面網孔的情況等要素，一起也跟打印速度、刮刀方位、打印壓力、刮刀壓力、刮刀視點及環境條件等要素的影響。這兒需求留意的是這些元素在改變時會對對打印品的高光、暗調、中心調的影響程度是不一樣的。

 

 

1、溫濕度改變
室溫、油墨的液溫如大幅度的改變，移流狀況就會發作改變，色彩就會隨之發作改變。這是由于溫度改變影響到油墨粘度所造成的。一起高溫低濕的枯燥氣候對高光部位的油墨搬運率會發作明顯影響。因而在打印商品時無論如何要對打印車間的溫濕度進行操控。另外在冬天運用油墨時要提前預熱以削減油墨本身的溫度改變。

2、合成色的別離
這種景象，在淡色以及有機色彩和無機顏料之類比重相差懸殊的各色稠濁體中易于發作。尤其油墨盤中的油墨活動過緩時，沉積更會推進合成色的別離，所以要重視使油墨循環流通。此外調色時如拌和不充足，跟著打印的進行，某種色彩的濃度有增高的傾向，所以在正式打印前應運用溶解機之類機械或其它辦法進行充足拌和。
3、油墨蛻變而使現色變劣
由于紙箱印刷機長期打印，油墨溶劑成分改變，或空氣中水分混入油墨致使油墨蛻變，使現色變劣。為了避免由于汽化熱而致使的溫度降低，可以并用緩干的溶劑。在高溫多濕時，也許會有肯定量的水分混入油墨，因而在發作異常時應彌補新油墨，或全部轉換，運用過屢次的剩油墨由于混進了很多塵土，應定期的進行過濾或廢棄。4、油墨的作業粘度和枯燥速度發作改變
紙箱印刷機油墨的作業粘度改變可直接影響印品的色彩。粘度較高時，色濃度相對較高，反之粘度較低時色濃度也相對較低。這種影響有時會十明白顯，致使高度重視。由于打印技術的請求，油墨的作業粘度要適中。油墨的作業粘渡過大時不利于油墨的搬運，簡單發作糊版景象。油墨的作業粘渡過小時，印品的色彩很簡單呈現靜電景象，也不利于墨色的操控。粘度的改變對由油墨的移流或網點的活動辦法而發作的移流面積有奇妙的影響，特殊是在多色打印時更為明顯。所以在打印速度肯守時，請求油墨的粘度從頭到尾保持一致，運用粘度自動操控儀。紙箱印刷機油墨中的溶劑份額發作改變時，作業墨的枯燥速度就會發作改變，進而影響油墨的搬運率和打印色彩。對于一些用量較少的油墨，在墨槽中運用一段時間后，由于溶劑的天然蒸發，不光會影響油墨作業粘度，還會影響溶劑份額和蒸發速度，所以要及時彌補溶劑。發起運用水性油墨，因水性油墨不含易蒸發的有機溶劑，不光安全環保，也處理了溶劑油墨的溶劑蒸發令份額與粘度改變等問題。