1、 伺服前緣式送紙系統(tǒng)。
1) 三排輪式前緣式送紙系統(tǒng)，操作簡單、精度高。
2) 7.5KW高壓離心風(fēng)機(jī)，可以根據(jù)紙板翹曲程度變頻調(diào)控風(fēng)壓，確保翹曲薄紙板高速準(zhǔn)確傳送。
3) 左右側(cè)擋板位置，由絲桿帶動，電機(jī)或者數(shù)字調(diào)節(jié)。響應(yīng)歸零指令。
4) 放板臺前后電動，上下手動。
5) 隔張送紙裝置，可根據(jù)需要選擇隔張送紙。保證較大規(guī)格紙板也能加工。
6) 安裝8英寸觸摸屏，可儲存數(shù)據(jù)，可以設(shè)置生產(chǎn)數(shù)量，自動顯示生產(chǎn)數(shù)量和生產(chǎn)速度，控制送紙部各電機(jī)啟動、停止、加減速并且主機(jī)電腦具有記憶功能。

2、 機(jī)臺離合：
1) 按鈕開關(guān)電動控制機(jī)臺分離和組合，并附有自動報警裝置，行進(jìn)間持續(xù)響鈴警示，確保作業(yè)人員安全。
2) 氣壓式聯(lián)鎖裝置，鎖定牢固、方便準(zhǔn)確。
3) 安裝機(jī)組總鎖緊機(jī)構(gòu)，確保全自動印刷開槽機(jī)高速平穩(wěn)運行。
4)全自動印刷開槽機(jī)自鎖功能：機(jī)組沒完全鎖緊狀態(tài)下，主機(jī)無法啟動，保證機(jī)器和操作人員安全。主機(jī)正常工作情況下，機(jī)組離合功能被自動鎖死，避免因誤操作而帶來的機(jī)器和人員傷害。
1、 除塵系統(tǒng)：
采用風(fēng)機(jī)吸附和毛刷除塵裝置，清除紙板表面的灰塵、紙屑等雜物，提高印刷質(zhì)量。
2、 送紙輥：
1) 送紙上輥采用橡膠棍，彈性緩沖耐磨橡膠，進(jìn)行動平衡校正，保證送紙平穩(wěn)準(zhǔn)確。

二、印刷部：
1、全自動印刷開槽機(jī)印刷輥：
1) 有效印刷面積1200mm×2300mm
2) 優(yōu)良鋼材制作、表面磨削，鍍硬鉻。動平衡校正，運行平穩(wěn)，適應(yīng)高速運轉(zhuǎn)。
3) 輥身水平方向和圓周方向刻制基準(zhǔn)刻線，有中心線，圍繞中心線兩邊各刻一條細(xì)線，方便對版。
4) 棘輪固定式卷板軸。適合標(biāo)準(zhǔn)掛版條，實現(xiàn)自動顯示調(diào)整量。
5) 電動360°正反調(diào)整印刷輥，數(shù)字自動顯示調(diào)整量。
6) 安裝腳踏開關(guān)控制裝版滾筒正反轉(zhuǎn)，方便換版。
7) 自動歸零功能
8) 自動復(fù)位功能（擦版記憶）。
9) 印刷輥電動數(shù)字橫向調(diào)整，響應(yīng)制動歸零指令。大移動量左右各為10mm。
2、壓印輥：
采用優(yōu)良無縫鋼管精細(xì)加工，動平衡校正，運行平穩(wěn)，表面磨削，鍍硬鉻。
3、金屬網(wǎng)紋輥（可配陶瓷輥）：
1) 專注廠家制作。
2) 氣壓式網(wǎng)紋輥自動升降裝置和空轉(zhuǎn)裝置。
4、橡膠輥：
1) 專注廠家制作，確保質(zhì)量。
2) 硬度大于60°。
3) 超越離合器（咸陽）和自動空轉(zhuǎn)裝置，防止油墨干涸。
4) 橡膠輥腰鼓型中高，確保勻墨質(zhì)量。
5、紙箱全自動開槽機(jī)供墨系統(tǒng)：
1) 氣動隔膜泵，操作簡單，維護(hù)方便，供墨穩(wěn)定。
2) 自動循環(huán)清洗，自動上墨。
3) 濾網(wǎng)過濾雜質(zhì)，保證印刷質(zhì)量。
6、相位調(diào)整機(jī)構(gòu)：
1) 行星式齒輪構(gòu)造。
2) 電動調(diào)整印刷輥360°位置。（不管是運轉(zhuǎn)或停止?fàn)顟B(tài)情況下均可）
7、相位固定系統(tǒng)：機(jī)組離合，傳動齒輪原齒合點不變。
三、開槽部（配有7英寸觸摸屏電腦）：
1、操作控制：
1) 采用電動控制開關(guān)調(diào)整各刀座軸向、縱向和箱高尺寸。
2) 過紙間隙采用手調(diào)式快速間隙微調(diào)自鎖裝置。
3) 裝有急停裝置，以確保安全。
2、開槽相位/箱高調(diào)整：
1) 開槽相位360°正反調(diào)整，時間快，精度高。
2) 相位歸零裝置，保證開槽位置一致性。
3) 箱高調(diào)整采用內(nèi)齒結(jié)構(gòu)電動調(diào)整，避免齒輪油污染紙板。
3、壓線輪：
1) 高強(qiáng)壓線軸，表面鍍硬鉻。
2) 壓線輪與開槽刀盤位置軸向同步調(diào)整。
3) 壓線輪上輪采用彈性聚酯胺，壓線成型效果好。
4、分紙/開槽刀座：
1) 開槽刀厚度7mm。優(yōu)良合金鋼熱處理齒型開槽刀。專注廠家制作。
2) 表面研磨鍍鉻，移動平穩(wěn)。
3) 開槽中刀不可以移動。（也可選中刀移動）
4) 采用彈屑式除屑裝置，降低成本，壽命長。
5) 開槽間隙，箱高尺寸，采用PLC及旋轉(zhuǎn)編碼器控制，自動調(diào)整。
6) 電動排刀數(shù)字調(diào)整。（排刀訂單預(yù)置可記憶200組訂單）
四、模切部：
1、進(jìn)口優(yōu)力膠墊，超耐，保證使用壽命。
2、標(biāo)準(zhǔn)式模切滾筒構(gòu)造（滾筒直徑、安裝螺孔水平和圓周間距50mm），方便客戶定做刀模版。
3、優(yōu)力膠墊自動修復(fù)功能，保證膠墊可以多次修復(fù)使用，降低使用成本。
4、速差自動補(bǔ)償功能，膠墊修復(fù)后，直徑發(fā)生變化。同步器自動補(bǔ)償速差，使膠輥線速度保持與刀模輥的線速度一致。這樣可以把每一批箱片的尺寸保持完全一樣。
5、膠墊輥筒機(jī)械式橫向50mm自由游動裝置，提高膠墊利用率，降低使用成本。
6、刀模輥橫向電動數(shù)字調(diào)整，左右移位各20mm，并響應(yīng)整機(jī)自動歸零指令，方便對版。
7、模切相位電動行星輪式調(diào)整。